每卷是否有全局唯一卷号，且禁止人工随意改号？
卷号是追溯主键；可改号等于证据链随时可断。
卷号追溯完备度自检：20 项能力勾选
面向出口验厂、客诉召回与品牌方审核前的自查：从任意子卷能否反查母卷、配方与接头？ 按六大维度逐项选择「已具备 / 部分具备 / 不具备」，即时给出完备度百分制与缺口优先级。 评分用于立项讨论，不构成验厂通过承诺；勾选可仅保存在本机浏览器。
一、卷号规则与唯一性
卷号编码规则是否书面化（含产线、日期、流水），新人也能按规则读懂？
规则只在老师傅脑子里时，跨班次核对与外部审核都会卡壳。
多工厂 / 多产线卷号是否保证全局不冲突？
集团或代工场景下撞号会直接导致召回范围算错。
二、母子卷与分切谱系
分切后能否从任一子卷反查母卷，并从母卷列出全部子卷？
这是卷材追溯的核心；做不到就谈不上「一卷料可追」。
复卷、再分切形成的多级谱系能否完整保留（不只保留上一级）？
客诉往往落在成品卷，需要穿透多层才能定位原膜批次。
分切米数 / 重量消耗是否与母卷结存联动，避免「子卷加总 > 母卷」？
数量对不上时，审核方会质疑整条追溯数据可信度。
退回重切、合卷、拆卷异常是否仍保持可追的谱系记录？
异常流转是现场最容易「口头处理、系统空白」的环节。
三、接头、复卷与回用
接头（splice）位置、次数与责任卷号是否可查询？
接头是涂布 / 复合质量纠纷高频点，也是验厂常问项。
复卷后新旧卷对应关系与米数映射是否留档？
复卷常被当成「换个标签」，实际切断了质量证据。
边料回用、余卷再投是否能追到来源卷与投料批次？
回用料混入后若无来源，整批召回只能放大范围。
四、标签与现场执行
现场标签内容是否与系统卷号、规格、米数一致且可扫码校验？
系统漂亮、标签错号 = 现场追溯失败。
补打标签是否有权限、次数与原因记录？
随意补打是套标、错发的温床。
关键工序（投料、分切上机、入库）是否强制扫码，而不是事后补录？
事后补录在忙碌班次几乎必然失真。
五、出库拦截与召回
质检不合格 / 熟化未到期 / 状态冻结的卷，出库时能否系统拦截？
「能追」却「拦不住」等于质量体系仍靠人盯。
发货清单能否导出卷号明细，并与客户订单 / 箱唛对应？
出口与大客户常要求发货级卷号清单。
客诉来一个成品卷号时，能否在约定时间内列出同母卷 / 同批次受影响范围？
召回速度与范围精度直接决定损失与客户信任。
验厂常用资料（卷履历、工艺参数、检验记录）能否按卷一键汇总？
资料散落在 Excel / 纸质时，审核窗口期容易翻车。
六、工艺 / 配方绑定
涂布 / 复合所用胶水或配方批次能否绑定到卷号？
配方偏差与客诉定位高度相关，也是 IDS / 配胶防错的价值点。
关键工艺参数（线速、张力、温区、涂布量等）是否与卷号留档？
只有卷号没有参数，质量复盘只能靠经验猜。
过程检 / 成品检结果是否挂在卷号上，而不是只挂在工单或班次？
按班次汇总无法支持单卷客诉与抽检追溯。
计算口径与假设
- 满分按权重累计：具备 = 权重×2，部分具备 = 权重×1，不具备 = 0；百分制 = 得分 / 满分 ×100。
- 权重 3 的项（唯一卷号、母子反查、多级谱系、异常流转、接头、标签一致、强制扫码、出库拦截、召回、配方绑定）对验厂与客诉影响最大。
- 缺口按「权重 × 严重度」排序，用于排期：不具备优先于部分具备。
- 默认示例模拟「有标签、谱系与拦截偏弱」的中等工厂，便于对照自身缺口，不代表贵司现状。
本工具为卷材厂内部追溯能力自检，评分用于缺口排序与立项讨论，不构成出口验厂、客户审核或任何合规认证的通过承诺。
常见问题
完备度分数代表验厂一定能过吗？
不代表。本工具按权重把「已具备 / 部分具备 / 不具备」折成百分制，用于缺口排序与立项讨论。出口验厂、客户审核还取决于现场执行、抽样与资料准备，分数本身不构成任何通过承诺。
默认示例数据是什么意思？
打开页面时加载的是「有标签、谱系与拦截偏弱」的中等工厂示例（完备度由模型实时计算）。请按本厂真实情况改选，示例不代表贵司现状。
勾选结果会上传吗？
不会。计算在浏览器本地完成；勾选可写入本机 localStorage 方便下次继续，不会发送到服务器。只有主动预约并提交表单时，我们才会收到联系信息。
缺口优先级按什么排序？
按「权重 × 严重度」：不具备优先于部分具备，权重 3 的项（唯一卷号、母子反查、多级谱系、异常流转、接头、标签一致、强制扫码、出库拦截、召回、配方绑定）影响最大。