行业解决方案
保护膜 / 胶带 / 车衣膜 / 离型膜等涂布行业
MES SOLUTION FOR PROTECTIVE FILM, TAPE, CAR WRAP & RELEASE FILM COATING
涂布行业的核心矛盾是「工艺靠人、成本靠估」：机台工艺参数靠人抄写、配胶靠老师傅经验、熟化靠人盯时间、质检记录与工单对不上、米数与平方重量三套单位互相换算不清。序流智造针对涂布产线提供从配胶、涂布、熟化到分切质检的全流程数字化管控，把工艺参数、胶水用量、熟化时间与质检结论全部沉淀到同一张工单上。
行业痛点
工艺参数靠人抄
机台工艺参数无法采集
配胶无管控
配胶需一人一配一人核验
熟化靠人盯
熟化过程需要专人来盯
质检无追溯
纸质质检无法关联工单
多单位无法换算
米数平方重量无法换算
序流智造智能解决方案
100%工单质检可追溯质检电子单据与工单、母卷号绑定
3 类计量单位自动换算米数 / 平方 / 重量互算
0 人熟化专人盯守熟化倒计时改由大屏与报警看板接管
该行业常用产品
该行业合作客户
功能胶带 / 膜行业合作客户：保护膜 / 车衣膜 / 光学膜 / 功能胶带 / 离型膜 / PET 膜 / PVC 膜 / 电池隔膜
延伸阅读
常见问题
涂布车间的工艺参数怎么做到不靠人工抄写？
序流智造通过 PLC 联网直接从机台采集涂布速度、烘箱温度、张力、涂布量等工艺参数，按秒级写入对应工单批次，操作工不再需要手动抄表巡检，事后追溯时可直接调出该卷产品全程的工艺曲线。
配胶防错具体是怎么实现的？
智能配胶防错 IDS 系统把智能电子秤联网接入 MES，自动读取涂布工单 BOM 并计算胶水理论用量，投料、称重、搅拌逐步防错校验，配方与工艺参数全程留痕，避免一人配一人核验的重复人力与配错风险。
离型膜、保护膜的多单位换算能覆盖哪些计量方式？
系统支持按平方、重量、卷数、米数四种口径下单与统计，同一订单在下单、投料、产出、入库、发货各环节自动换算，避免销售按平方报价、车间按米数生产、仓库按重量盘点造成的账实不符。
熟化环节如何管控？
工单扫码自动进入熟化工序，熟化房电子大屏按批次显示剩余熟化时间，超时或未到时间拉出均会报警提示，熟化记录与该批次工单绑定，客诉时可回溯实际熟化时长。
最后更新：2026-07-31
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