行业解决方案
BOPP/PP/PE/PET/PLA 膜等流延吹膜双拉聚合挤出行业
MES SOLUTION FOR BOPP/PP/PE/PET/PLA CASTING, BLOWN FILM & BIAXIAL EXTRUSION
流延、吹膜、双拉聚合挤出产线连续运转、单卷价值高，聚合投料配比、母卷瑕疵位置与机台工艺参数一旦只靠人工记录，异常复盘就会失据。序流智造把聚合投料电子秤、在线瑕疵检测设备与机台 PLC 全部接入 MES，母卷瑕疵信息自动采集并跟随一卷一码流转到分切下料环节。
行业痛点
聚合投料管控难
双拉吹膜聚合粒子投料配比难管控
瑕疵管控难
主线成膜生产收卷瑕疵标记靠人工
收卷拼接下料
收卷出现断膜后拼接情况无法实时记录
机台参数人工登记
生产过程中产线工艺参数纯靠人工手动登记
生产进度不透明
生产过程中工艺进度无法实时掌握
序流智造智能解决方案
自动母卷瑕疵采集对接在线瑕疵检测设备，免人工标记
实时聚合粒子用量投料电子秤改造后按工艺配方比对
PLC工艺参数直采替代人工手动登记机台参数
该行业常用产品
该行业合作客户
流延 / 双拉 / 吹膜行业合作客户：原膜 / BOPP / BOPET / PI / PET / PE / PP 等
延伸阅读
常见问题
双拉、吹膜产线的瑕疵检测设备能对接吗？
可以。序流智造支持对接主流在线瑕疵检测系统，收卷过程中的瑕疵位置、类型与米数自动写入母卷档案，分切下料时系统直接按瑕疵分布给出避让建议，不再依赖人工贴标记。
聚合投料配比怎么防错？
在聚合投料环节加装电子秤并接入 MES，系统按工艺配方校验每种粒子的投入量，超出允差即报警，同时实时记录实际用量供成本核算与工艺复盘使用。
断膜拼接的记录怎么处理？
拼接事件在系统内作为母卷档案的一部分记录，包含发生米位、班次与操作人员，后续该卷分切、发货时拼接位置随一卷一码流转，客户端出现问题可精准定位。
机台工艺参数采集需要改造设备吗？
大多数情况下只需接入机台既有 PLC，通过网关读取速度、温度、张力、厚度等参数，无需更换设备主控；对于无 PLC 的老旧机台，可加装采集模块后接入。
最后更新：2026-07-31
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