淋膜 MES 系统
原纸、树脂和淋膜母卷记在一张工单上，试机卷不混进成品
淋膜是把 PE 或 PP 挤到原纸上。原纸按吨进，树脂按袋或槽消耗，后道纸杯纸袋按只出。淋膜 MES 管的是这一卷纸用了哪批树脂、试机卷有没有隔离、淋膜母卷号有没有传给分切。
同一套卷材 MES，不是另买一套软件。先对上这道工序，再约演示。
它不负责制袋机的只数统计细节，也不把吹膜成卷写成淋膜。食品包装验厂要的原纸批和树脂批，从淋膜工单就能往回对。
本页直接回答
- 淋膜 MES 如何做批次追溯？
- 淋膜纸树脂消耗怎么记？
- 食品包装淋膜如何验厂？
- 淋膜和吹膜 MES 的区别？
界面示意
卷号谱系界面
卷号、米数、损耗、库位和人员均为演示样例，用来验收交互，不代表已交付项目的实测结果。
适合哪些企业
- 纸杯、纸袋、食品包装淋膜车间
- 要向验厂提供原纸和树脂批次的质量负责人
- 原纸仓和淋膜车间对不上账的工厂
适用边界
- 没有料筒电子秤时，不承诺树脂消耗自动回传。
- 制袋、纸杯的只数报工在纸塑方案里按后道工序记，本页不把成型机写成淋膜机。
- 流延、吹膜成膜见吹膜专题。本页的基材是纸或纸板。
选型前可以先用的工具
淋膜段要管住的环节
原纸上卷
开工扫描纸卷号，未放行或受潮隔离的纸卷不建议上机
树脂批次
换牌号时记下料筒批次，试机卷单独编码
消耗记录
有料筒秤时按单读取实际用量，没有秤时登记领用批次
淋膜母卷
收卷生成母卷号，继承原纸和树脂，再交给分切
试机隔离
换树脂或开机废卷不得和成品卷共用一个放行状态
后道换算边界
吨、米和后道只数按定额分开记，不在淋膜报工里合成一个完工数
解决痛点
树脂月底才倒推
这一单实际用了多少粒子，成本评审时对不上
试机卷进了成品仓
换牌号的头卷没有单独状态，验厂或客诉抽到它
原纸和淋膜卷号断开
纸杯出了问题，查不到这只用的哪一卷原纸
食品级和工业级混线
树脂牌号靠人看袋子，系统没有开工校验
吨和只数各算各的
仓库按吨，车间按只，损耗说不清出在淋膜还是制袋
把淋膜当成吹膜来实施
字段里没有原纸卷，上线后纸塑车间用不上
产品实景
适用行业方案
延伸阅读
常见问题
淋膜 MES 最少要记哪些字段？
原纸卷号、树脂牌号和批次、淋膜母卷号、班次、试机卷状态。有淋膜量或温度要求时，把当班确认值或 PLC 字段挂到母卷。不要第一期就承诺在线克重曲线。
树脂消耗一定要电子秤吗？
不一定。没有料筒秤时，按领用批次登记，并在换牌号时强制隔离试机卷。秤是第二期，用来按单对比理论和实际用量。
和吹膜 MES 能共用吗？
母卷、班次、停机这些执行方式可以在同一套系统里。工艺主数据不能共用：淋膜必须有原纸卷，吹膜没有原纸。实施时按产线分开路由。
纸杯只数要在淋膜工单里报吗？
不建议。淋膜报米或重量，制袋报只。中间用定额换算，并允许合理差异。合成一个完工数之后，损耗就分不清出在哪一段。
最后更新：2026-10-22
预约流程型 MES 演示
