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涂硅 MES 系统

把硅油批次、涂硅量和离型力留在离型卷上,而不是混进胶粘涂布

涂硅决定离型纸或离型膜能不能揭、揭起来稳不稳。它和涂胶不是同一件事:原料是硅油和底材,客户追的是离型力和涂硅量,不是胶水固含量。涂硅 MES 把底材卷、硅油批次和收卷号绑在一起。

400-800-5817

同一套卷材 MES,不是另买一套软件。先对上这道工序,再约演示。

有离型力检测时,结果挂到这一卷;没有仪器时,先记抽检结论和卷号,不承诺自动离型力曲线。

涂硅 MES 系统

本页直接回答

  • 涂硅 MES 如何管理离型力?
  • 离型纸涂硅如何做批次追溯?
  • 涂硅和涂布 MES 有什么区别?
  • 离型膜收卷号如何交给后道?

界面示意

卷号谱系界面

卷号、米数、损耗、库位和人员均为演示样例,用来验收交互,不代表已交付项目的实测结果。

界面示意 / 卷号谱系
点击子卷,查看示意追溯信息
R-0917-22原膜批次
G-77胶水批次
M-241009-031600mm × 6,000m
S-03-B · 示意客诉 KS-0921 · 接头位于第 1,260m · 涂布 2 号线

适合哪些企业

  • 离型纸、离型膜涂硅车间
  • 要向复合或模切客户提供离型力记录的质量负责人
  • 涂硅和涂胶共线、字段经常抄混的工厂

适用边界

  • 涂硅 MES 不替代硅油配方研发,也不替代胶粘剂配胶防错。
  • 没有离型力检测仪时,不承诺自动曲线,只记录抽检结论与卷号。
  • 胶粘剂涂布、烘箱和熟化见涂布专题与熟化管控产品。

选型前可以先用的工具

涂硅产线要留下的记录

底材上卷

原纸或基膜卷号扫码开工,和硅油批次同时出现在工单上

硅油批次

换硅油或换配方时升版本,避免夜班沿用上一缸

涂硅收卷

收卷生成离型卷号,后续复合、模切按这个号领料

离型力

有检测数据则挂卷;只有纸质抽检时,把结论和卷号绑上

固化或静置

若工艺要求静置,时长写回这一卷,未到时不建议放行去复合

和涂胶分开

涂硅路由不使用胶粘涂布的配胶字段,避免实施时抄错模板

解决痛点

  • 离型力对不上卷

    实验室有数,车间只有一个批,客诉分不清是哪一卷

  • 硅油换缸没留版本

    同一天两缸硅油,复合后才发现剥离异常

  • 涂硅和涂胶用一张工单

    字段对不上,操作工不知道哪些是必填

  • 静置时间靠人记

    未固化就去复合,离型力到客户端才暴露

  • 底材批次断在收卷

    离型膜卖出去之后追不回原纸或基膜

  • 检测仪没有就不上系统

    卷号和抽检结论也因此一直写在纸上

产品实景

分开路由涂硅 / 涂胶不共用胶粘涂布的配胶模板
挂到卷离型力没有仪器时记抽检结论,不生成曲线
先卷号上线顺序底材、硅油、收卷号先于自动检测

适用行业方案

延伸阅读

常见问题

涂硅可以直接用涂布 MES 的页面吗?

执行方式可以在同一套系统里,模板不能直接抄。涂硅的主数据是底材和硅油,客户看的是离型力。把配胶字段硬套过来,车间会跳过必填,卷号也绑错对象。

离型力检测仪还没上,要不要等?

不用等。先把底材卷、硅油批次和收卷号固定下来,抽检结论手工挂到卷上。仪器到了之后写入同一卷号,不必推倒重来。

涂硅后的静置怎么管?

若工艺规定必须静置,把开始时间和要求时长写在这一卷上,未到时不去复合。需要熟化房看板和超时报警时,用熟化管控产品,不在涂硅页里另做一套钟点逻辑。

和印刷是前后道还是同一工序?

多数离型纸线是先涂硅再印刷,或按产品反过来。它们是两道工序、两张记录:涂硅留下离型卷,印刷留下版和油墨。顺序按产品路由配置。

最后更新:2026-10-22

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