行业方案

保护膜 MES 解决方案

保护膜工厂要管的是涂布米数、收卷等级和分切后的子卷档案,而不是离散型按件报工。序流智造把配胶、涂布、收卷、分切质检记在同一批次上:工艺参数从机台采集,母卷缺陷区间可以传到子卷,客诉时按卷号回查配方、班次和关键参数。

  • 保护膜 MES 系统有哪些功能?
  • 保护膜涂布如何做批次追溯?
  • 保护膜生产损耗怎么管?
  • 保护膜工厂有没有必要上 MES?
  • PET 保护膜
  • PE 保护膜
  • 光学级保护膜
  • 模切保护膜
400-800-5817
保护膜 MES 解决方案数字化车间现场

适合哪些企业

  • 以涂布加分切为主的保护膜工厂
  • 需要按卷向模切或电子客户交付批次档案的企业
  • 已经有 ERP,但车间仍用纸质工艺单和 Excel 管损耗的团队

适用边界

  • 本页覆盖保护膜涂布、熟化(如有)、分切与质检追溯,不把同一套页面改写成光学膜或车衣膜方案。
  • 无 PLC 的老旧涂布线可以先做扫码报工和卷号档案,自动采集速度、温度属于第二阶段,不作为开工前提。
  • 公开页面不承诺固定降耗比例。损耗改善以贵司涂布米数、边料和试机口径复核。

选型前可以先用的工具

行业痛点

涂布参数抄在纸上

速度、烘箱温度、涂布量靠人巡检,客诉时调不出当时的工艺记录

母卷和子卷对不上

分切后只剩成品标签,缺陷米段落在哪一把刀说不清

损耗口径不统一

试机米数、边料和报废混在一个数里,财务和车间月底对不上

多单位换算出错

销售按平方、车间按米、仓库按重量,同一订单三套账

插单打乱涂布顺序

换型时间没有历史记录,计划员只能按经验插单

序流智造智能解决方案

涂布工单与母卷绑定

上卷、收卷、质检结论写在同一工单,一卷一码进入后续分切

由「卷材行业专属数字化车间 MES」承载

配胶称重防错

电子秤读取工单配方用量,投料偏差当场拦截,而不是事后补单

由「智能配胶防错 IDS 系统」承载

工艺参数采集

有 PLC 的涂布线采集速度、张力、烘箱温度等参数,按批次留存

由「涂布车间智能设备驱动 MES 工业大脑」承载

分切子卷继承母卷档案

子卷号生成时带上母卷配方、检验状态和缺陷区间

由「分切 MES 系统」承载

损耗按班次拆开

有效米数、试机米数、边料分开入账,班后即可核对结构

由「涂布 MES 系统」承载

现场进度看板

机台、班组、工序完成情况上看板,催单时不必逐个电话问进度

由「生产可视化大屏管控系统」承载
4 类计量口径可换算平方、米数、重量、卷数在同一订单内换算
母→子卷号谱系分切子卷继承母卷批次,而不是只打印成品标签
分阶段上线方式先跑通工单与卷号,再接 PLC 与测厚

该行业常用产品

延伸阅读

常见问题

保护膜 MES 和通用 MES 差在哪里?

保护膜按米数连续生产,还要管理母卷、子卷、边料、试机和多单位换算。离散型 MES 通常按件数报工,卷号谱系和涂布工艺参数需要大量二次开发。序流智造按流程型卷材模型设计这些对象。

保护膜工厂是不是必须先把所有涂布机联网?

不必。建议先选定一条瓶颈线,把工单、母卷扫码、收卷标签、停机原因和班次报工跑通。有 PLC 的机台再采集速度和温度。没有采集入口的老线,可以先手工登记关键字段,但卷号规则第一期就要定下来。

分切后的保护膜还能追到涂布母卷吗?

可以。分切完成时生成子卷号,继承母卷的配方、检验状态和已标记的缺陷区间,并记录分切机台、刀位和实际米数。客户按子卷号投诉时,不必再翻纸质流程卡。

中小型保护膜厂有没有必要上 MES?

如果订单规格稳定、只有一两条线、客诉很少要求批次档案,可以先把卷号和损耗台账做准。只要出现多线并行、插单频繁、客户要工艺追溯或损耗对不上,就值得先做涂布加分切的最小闭环,而不是一次性上全模块。

最后更新:2026-10-22

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