工单执行是什么

工单是 MES 的"主线任务"

没有工单，配胶、采集、报工都是散点数据。工单执行模块承接计划：哪条产线、哪个 SKU、多少量、何时交、用哪版配方。现场开工扫码或选单，后续所有事件挂工单 ID——这是批次追溯和损耗核算的骨架。

涂布厂工单常跨天：涂布一夜，熟化两天，分切再半天。状态不能只有"进行中/完成"，至少要有：已下发、涂布中、待熟化、熟化中、待分切、分切中、待检、已完工。缺中间态，计划员打电话问"那卷到底在哪"。

开工门禁与配方锁定

开工前检查：物料是否齐套、配胶是否合格、设备点检是否完成、首件是否已检（若配置）。任一项不过，工单不能转"涂布中"。配方版本在开工瞬间锁定，避免涂到一半工艺部改配方导致前后半卷标准不一。

安徽光太对重点客户工单标红，换型必须工艺员二次确认网纹辊号。这类规则写在执行引擎里，比贴红色标签可靠。

• 暂停原因必选：待料、设备、质量、换型
• 插单时原工单暂停并释放设备占用
• 部分完工：母卷已下卷但未到分切量，可部分报工

与 ERP 回传

完工数量、废品、工时、批次号按约定频率回 ERP。回传失败要有重试队列，不能静默丢弃。深圳永达辉曾遇 ERP 夜维护，MES 排队到早晨统一补传，现场仍按 MES 状态生产，双系统短暂不一致要有预案。

工单执行数据也是 OEE、交付准时率的来源：计划开始 vs 实际开始，计划完工 vs 实际完工，偏差原因分类统计。

落地建议

先一条产线跑通全状态，再复制。切忌 5 条线同时改状态机——现场会乱。培训重点：一张工单同一时间只能有一个"主工序"在进行，并行误操作是常见脏数据来源。

涂布—熟化—分切的时间轴

工单看板最好画成时间轴：涂布实际结束 7 月 21 日 02:00，熟化至 7 月 23 日 14:00，计划分切 7 月 23 日 20:00。计划员一眼看出交期风险，而不是只看"进行中"三个字。延迟熟化 6 小时，系统应自动重算承诺交期并标记需通知销售。

部分工单允许分切提前领料"备料"，但不得报工正品。备料状态与在制状态分开，否则库存账上会出现"还没分切却显示成品在库"的笑话。

工单占用与优先级

同一产线只能有一张主执行工单，插单时释放占用、暂停原单，避免系统显示两单都在涂布。

VIP 或交期罚款风险高的工单标红，换型与首件资源优先保障，减少口头这单很急却系统无标记。

部分完工与合卷

涂布一夜产两卷，第一卷可先部分完工转熟化，工单保持打开直至计划量达成，避免一张工单只能报一次工。

合卷作业生成新母卷批号并保留多父卷关系，分切时仍可按任一父卷反向追溯原料。

工单与设备保养窗口

设备周保养窗口在 MES 标记，计划不得排需满负荷 SKU，保养未完成设备状态不可用，防止保养中被开机。

返工工单单独类型，物料与工时归集到原批或新批规则写清，返工批追溯链指向原不良批。

插单场景：原单暂停与设备释放

销售插 VIP 单，3 号线涂布中工单 A 必须暂停。MES 记录 A 已产 2800m、状态"涂布暂停-待换型"，设备占用释放给 B。若 A 未暂停 B 已开工，系统会出现双单并行，报工与损耗全乱。安徽光太规定插单必须计划员系统内操作，班长无权私自切单。

ERP 改数量从 5000m 到 8000m，MES 工单同步或拆单规则要事先定义：是改原单上限还是新建补产单。未定义时，现场按 8000m 跑完，ERP 仍按 5000m 入库，月底对账爆炸。

熟化等待态与交期重算

工单状态"熟化中"应显示计划出室时间与剩余小时。延迟 6 小时，MES 自动重算承诺交期并标记需通知销售，而不是状态一直绿着。深圳永达辉计划员每天早会先看"熟化延迟 Top5 工单"，比等客户催货主动。

分切提前备料：工单允许子状态"分切备料中"，母卷未到分切机不得报工正品。曾有一厂备料卷被误扫入库，ERP 显示齐套、实际还在熟化室。