车间看板是什么

看板不是"PPT 上墙"

车间看板的数据必须来自 MES 同一套工单、报工、采集，刷新周期写清楚（实时 5s、统计 1min）。若看板 Excel 手工维护，工人一眼识破，公信力归零。数字看板的第一原则是：与系统后台查到的数一致。

涂布厂常见布局：总览（各线状态、今日产量、异常条数）、单线详情（当前工单、涂布量趋势、张力、熟化排队）、管理（损耗、OEE、交付达成）。安徽光太在涂布车间入口设 55 寸屏，班前会对着看板过异常，不再问统计员要昨晚报表。

指标选取：少而准

贪多嚼不烂：一屏 30 个 KPI 没人看。建议每角色一视图：操作员看本线工单与报警；班长看班组产量与停机 Top3；厂长看交付与损耗。颜色语义统一：绿正常、黄预警、红异常、灰停机。

RTO 燃气、熟化室占用、分切待检卷数，这些涂布行业特有指标，比照搬通用 OEE 模板更有现场感。深圳永达辉看板加"今日待熟化释放卷数"，计划员不用跑熟化室数架子。

• 异常滚动列表：时间、线体、原因、责任人、状态
• 客户参观模式：隐藏敏感客户名与成本
• 移动端：班长授权查看，操作员只看本工位

排名与激励

班组产量排名要搭配质量与损耗权重，否则纯比米数会埋雷。看板展示"改进项关闭率"比单纯排名更能促进行为。数据异常时（报工未审、采集断线），看板应显示"数据不完整"而非错误的零。

实施建议

先接 1 条线 3 个核心指标上线，让工人习惯"看板即事实"，再扩展。大屏硬件便宜，难的是背后数据质量——报工、采集、工单状态先治理，看板自然亮。

看板刷新与参观场景

刷新周期写在看板角落：实时量 5 秒、班次统计 1 分钟。客户参观前开"参观模式"：隐藏客户名、单价、部分配方参数，保留产线状态与数字化流程展示。参观完切回生产模式，避免误操作。

班长手机看板只看本线，减少无关信息干扰。异常推送与看板同源，避免"手机收到了、大屏没显示"的两套数据。

Andon 置顶与特殊区块

未关闭 Andon 在看板置顶，关闭需填原因与措施，否则下一班仍置顶。

熟化占用、RTO 异常、首件待检单独区块展示，计划员每天扫一眼比开五个模块快。

电视墙布局与字体

车间 10 米外能看清线体状态颜色，字体与对比度按现场实测，别在办公室调完上线看不见。

看板宕机时显示最后已知状态并红色提示数据延迟，禁止显示空白像一切正常。

多语言与外地访客

若有外籍客户参观，看板可切换英文状态词，仅展示层，底层数据仍中文，避免误解运行与待机状态。

看板截图自动水印时间，用于早会纪要附件，减少手工拍屏失真。

班组交接看板快照

交接班自动生成看板快照 PDF 附在交接记录，后班知道前班遗留 Andon 与熟化排队。

看板 KPI 变更需版本号，避免早会仍按旧指标讨论。

早会只讲看板三项：昨日交付、未关异常、今日熟化释放，别的指标会后按需下钻，会议时间控制在 15 分钟内。

涂布线看板：班长每天盯的三块区域

单线看板建议固定布局：左上当前工单与配方版本，右上涂布量/张力 30 分钟迷你曲线，下方滚动未关闭 Andon。安徽光太 5 号线班长反映，把"首件待检"单独黄条置顶后，量产误启动次数减少——工人余光能看到闸门状态。

RTO 燃气与涂布运行信号同屏：涂布停 40 分钟 RTO 仍烧，看板红色提示"空烧"。计划员据此合并换型，设备部据此查联锁。数据不完整时看板角落显示"采集断线 12 分钟"，禁止展示假的零异常。

参观模式与客户审厂

主机厂审厂常站在看板前 20 分钟。参观模式隐藏客户名、单价、配方固含，保留"工单→配胶→涂布→熟化→分切"流程动画与批次扫码演示。深圳永达辉备审厂专用账号，审完一键切回，避免销售误开参观模式导致生产屏缺字段。

看板宕机显示最后快照并标红"数据延迟"，比黑屏或空白更像"系统在，网络断了"。IT 与生产约定：延迟超 15 分钟呼叫运维，班长改用 MES 平板查单，不恢复口头报数习惯。