接头管理是什么

接头是连续产线的"关节"

涂布跑几千米，原膜或面材换卷必有过接。接头前后几十厘米常是厚差、皱折、气泡高发段。若接头米数只靠工人手写在母卷端面，分切后子卷与客户反馈的"问题米数"对不上，扯皮成本高。

splice-management 的核心是：接头发生时打戳——计米读数、接头类型（飞接、停接、对接）、操作员、用料批号（若换卷）。后续任何质量事件按米数区间查询，接头列表自动叠加在曲线上。

计米对齐与现场习惯

计米器零点、烘箱拉伸、收卷 slip 都会带来累计误差。接头记录应以主计米为准，必要时允许班长在接头确认时微调±1–2 m 并留备注。深圳永达辉规定：接头确认必须在 30 秒内完成扫码，否则计米漂移会放大。

飞接与停接风险不同，系统用不同代码。停接允许操作工检查接头质量并拍照（可选），飞接则强制后续加强在线监测或加大抽检比例。

• 换卷事件：旧卷剩余米数、新卷批号、接头方式
• 母卷标签打印接头清单摘要（可选）供分切参考
• 分切工单自动避开接头±X 米（若客户不接受接头在成品中）

与分切、出库的衔接

分切复卷时可能再次接头。子卷批号继承母卷并追加 splice 序号，保证子卷米数=各段之和-报废。安徽光太曾出现：母卷 5000 m，分出两子卷各 2500 m，实际一方 2480 m——根因是母卷中间接头未扣减试接米数，MES 强制分切报工校验米数平衡。

某些客户合同写明"每卷最多 1 个接头"或"接头必须距端部 50 m 以上"。出库前 MES 按规则校验，不满足则拦截或降级等级。

视觉与自动化辅助

在线接头检测相机可自动打戳，减少漏记。若暂未上相机，Andon 按钮"接头"与计米联动是最小可行方案。切忌接头记录进系统但计米未冻结——两处数据会更乱。

客诉定位案例

客户反馈"距卷芯 1200 m 处环状厚差"，MES 拉出该母卷接头列表，发现 1185 m 处有停接，对应时段烘箱三区 PV 波动 6℃。根因指向接头后未及时升速，而非整批配方问题。定位精准，冻结范围从整批缩小到接头前后各 50 m。

另一案例：子卷标签未标接头，客户模切刀过接头断刀。追溯包导出接头清单与建议避让米数，客户接受按接头折价而非整卷退货——前提是 MES 里接头米数可信。

实施 splice-management 时，班长最常抵触的是"多扫一次码"。试点线用 Andon 一键打戳替代 PDA 全流程，30 秒完成，接受度明显高于每接头填纸单。

原膜供应商换卷通知（批号、米数、接头历史）若能在 MES 里预加载，接头打戳时可校验"新卷批号与领料一致"，减少接错卷却记错批号的低级失误。

分切刀位自动避让接头依赖接头米数准确，若涂布段漏记一个接头，分切段越避越乱，上线初期要抽查"母卷端面手写接头数=系统接头数"。

接头胶带颜色与 Andon 打戳

接头胶带颜色与 MES 记录要统一：红色=停接、蓝色=飞接之类，全厂一张对照表贴机台。Andon 按钮"接头"与计米联动，30 秒内完成打戳，否则计米漂移放大。切忌接头记录进系统但计米未冻结——两处数据会更乱。深圳永达辉规定接头确认必须在 30 秒内完成扫码。

飞接与停接风险不同：停接允许拍照挂卷档案；飞接强制后续加大在线监测或抽检比例。换卷事件绑定旧卷剩余米数、新卷批号、接头方式，原膜供应商换卷通知若能在 MES 预加载，打戳时可校验"新卷批号与领料一致"。

分切米数平衡与客户接头规则

母卷 5000 m 分出两子卷各 2500 m，实际一方 2480 m——根因是中间接头未扣减试接 20 m。MES 强制分切报工校验米数平衡。某些客户合同"每卷最多 1 个接头"，出库前按规则校验，不满足则拦截或降级。客户反馈"距卷芯 1200 m 环状厚差"，接头列表叠加烘箱曲线，根因常是接头后未及时升速而非整批配方问题。